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印刷墨層厚度和料度對印品墨色的影響

適度的印刷墨層是保證印品墨色質(zhì)量和防止印品粘臟的重要措施。若墨層偏厚其粘度勢必增加，容易產(chǎn)生拉紙毛，影響印品墨色的均勻度，要是印刷墨層偏薄及油墨粘稠度不足，印出來的墨色就偏淡，印品視覺效果也就差。隨著印機轉(zhuǎn)動時間的延長或印刷速度加快，磨擦系數(shù)增大，油墨溫度也將逐漸升高，于是，油墨就會變稀，其粘度也會相應(yīng)下降。所以，調(diào)墨時必須綜合考慮這些情況，以確保成批產(chǎn)品獲得相對均衡的印刷墨色。但在實際生產(chǎn)過程中，油墨粘度的下降是不可避免的，往往開印初期印品墨色較濃，往后就有所就淡，可通過適當調(diào)整傳墨鐵輥的轉(zhuǎn)動角度來實現(xiàn)增大供墨量，使前后墨色濃淡保持一致。另外，為防止油墨粘稠度變異過于厲害而影響印品墨色的均衡，各膠輥與串墨鐵輥的接觸不可過緊，膠體也不可偏硬，以地降低磨擦熱量保持油墨適當?shù)臐舛取?/p>

對承印物的要求。在光學特性方面，為保證掃描光源45°角入射和15°反射，要求承印物具有良好的光散特性。在材料方面，紙類承印物一般以紙本身的白色基底為空白色，對于紙的白度、不透明度、光澤度均有一定的要求。

　　白度要求是為了使紙表面具有較好的反射能力;要求不透明是為了防止入射光透過紙張背面而使光信號減小，導致反射率降低;要求較低的光澤度是為了減少入射光的鏡面反射效應(yīng)。對于透明或半透明的印刷載體，應(yīng)禁用與其包裝內(nèi)容物(尤其是液體內(nèi)容物)相同的顏色作為條色，以避免內(nèi)容物的顏色加深空地顏色，使空色向條色靠近，降低PCS值。

服務(wù)策劃：為確保服務(wù)質(zhì)量，就應(yīng)根據(jù)不同的客戶、不同的產(chǎn)品深入了解客戶的需求，在各個崗位和工序環(huán)節(jié)中有針對的建成完善的服務(wù)管理體系，有相應(yīng)的崗位責任制和有關(guān)員工的服務(wù)培訓計劃。

服務(wù)監(jiān)督控制：印刷過程中要體現(xiàn)服務(wù)控制過程就是保證產(chǎn)品符合客戶的加工標準和實現(xiàn)品成精品的有力保證。在產(chǎn)品加工過程中體現(xiàn)你對客戶服務(wù)的怎樣，產(chǎn)品是客戶關(guān)鍵的體現(xiàn)，客戶主要關(guān)注的是產(chǎn)品，不重視產(chǎn)品質(zhì)量的信息反饋，你廠的誠信服務(wù)就是空話。通過整個的誠信服務(wù)要使員工有增強廠信譽的激情。還要把誠信服務(wù)納入到考核獎懲法以及和員工的技能收入中去。

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